Как хранить газовый котел зимой

Хранение бездействующего котла

12.1 При выводе котла из эксплуатации на длительный период должны быть приняты меры, предохраняющие его от коррозии, а также от замораживания в зимний период.

12.2 В зависимости от установленной длительности бездействия котла хранение осуществляется одним из следующих способов:

— «мокрым», при котором котел полностью заполняют водой и подключают к расширительному баку; длительность «мокрого» хранения допускается не более 30 суток;

— «сухим», при котором котел полностью осушают и герметизируют, предварительно поместив в его внутренние полости влагопоглотитель;

в зависимости от порядка осуществления «сухое» хранение обеспечивает сохранность котла и его элементов до двух лет.

Хранение котла частично заполненного водой запрещается.

12.3 Для постановки на «мокрое» хранение котел (включая экономайзер, пароперегреватель и пароохладитель) должен быть полностью заполнен дистиллятом, имеющим щелочную реакцию.

При отсутствии в инструкции по эксплуатации указаний по вводу химических реагентов следует руководствоваться приложением Е. При кратковременном хранении (водотрубных котлов — до 3 суток, огнетрубных — до 6 суток) качество котловой воды поддерживать на верхнем пределе норматива, указанного в приложении Б.

Котел должен быть подсоединен к расширительному бачку, установленному выше котла и снабженному смотровым стеклом.

После заполнения котла водой и ввода реагентов при открытом воздушном клапане необходимо нагреть воду в котле до температуры кипения для удаления воздуха, продуть котел (включая пароперегреватель), закрыть воздушные клапаны, подключить расширительный бак и подпитать систему, доведя уровень воды до 2/3 высоты водоуказательного прибора на расширительном бачке.

Все клапаны и воздушные заслонки на котле во время мокрого хранения должны быть закрыты.

12.4 Для предупреждения замораживания котла, находящегося на «мокром» храпении, в зимний период необходимо:

а) держать закрытыми дымовую трубу и заслонки воздухонаправляющих устройств топок;

б) не допускать устойчивых холодных течений воздуха в котле и котельном помещении;

в) следить за температурой в котельном помещении; при снижении температуры до плюс 5°С спустить воду из котла.

12.5 Во время «мокрого» хранения необходимо поддерживать уровень в расширительном баке в пределах видимости водоуказательного стекла, ежедневно контролировать уровень воды в расширительном бачке, а также щелочность воды.

12.6 При постановке котла на «сухое» храпение сроком до 6 месяцев необходимо:

а) тщательно очистить поверхности нагрева котла изнутри и снаружи от сажи, накипи, окалины и шлама, обратив особое внимание на удаление отложений с корней труб (у коллекторов);

б) тщательно удалить остатки воды из барабанов, коллекторов, сепараторов, трубопроводов и других устройств котла; особое внимание уделить полному удалению воды из змеевиков экономайзера и пароохладителя, а также нетель пароперегревателя;

в) произвести осмотр котла с газовой стороны и со стороны пароводяного пространства, обнаруженные дефекты записать в формуляре котла;

г) обратить особое внимание на состояние изоляции котла, имея в виду ее гигроскопичность и возможность коррозии металла под ней; при необходимости в отдельных местах снять изоляцию, очистить металл и восстановить окраску;

д) снять, разобрать и законсервировать форсунки;

е) очистить и смазать скользящие опоры котла;

ж) плотно закрыть чехлом дымовую трубу;

з) снять для хранения контрольно-измерительные приборы с подводящими трубками, удалив из них влагу продуванием;

и) аппаратуру и устройства САР и ДАУ законсервировать.

12.7 Очищенный котел должен быть осушен посредством вентилирования топок, барабанов и коллекторов сухим теплым воздухом от калорифера или установкой в Них нагревателей или жаровен с горящим древесным углем. Для осушения труб применяют горячий воздух.

После осушения во всех барабанах и коллекторах должны быть размещены поддоны с влагопоглотителем и банки с индикатором влажности (см. приложение Е).

После введения влагопоглотителя котел должен быть загерметизирован, при закрытии все лючки и лазы должны быть установлены на новых прокладках.

12.8 При постановке котла на «сухое» хранение на срок от шести месяцев до двух лет дополнительно к 12.7 необходимо:

а) разобрать котельную арматуру, тщательно осмотреть, законсервировать, собрать и установить на место;

б) все поверхности нагрева с газовой стороны покрыть горячим малосернистым мазутом посредством опрыскивания переносной форсункой;

в) окрасить все открытые части котла, не подвергающиеся действию дымовых газов;

г) окрасить внутренние поверхности обшивки, воздуховодов и газоходов;

д) восстановить наружную окраску обшивки котла и обшивки газоходов;

е) очистить и окрасить фундамент под котлом.

12.9 При герметизации утилизационного котла плотно закрывают всю арматуру на котле и сепараторе пара, кроме клапанов между секциями котла и между котлом и сепаратором пара. Влагопоглотители устанавливаются во всех коллекторах и в сепараторе пара.

12.10 Поддоны с негашеной известью или хлористым кальцием заполняют не более чем на половину их высоты.

12.11 Селикагель перед использованием прокаливают в течение 3-4 часов при температуре 150-170° С.

12.12 При «сухом» хранении котлов необходимо производить их систематический контроль вскрытием лазовых крышек и осмотром влагопоглотителя, определяя его пригодность в соответствии с приложением Д. При этом доступ людей в коллекторы для смены влагопоглотителя до полной вентиляции запрещается. Первый осмотр произвести через 15 дней, в дальнейшем не реже одного раза в два месяца.

12.13 При появлении влаги или увеличении объема влагопоглотители (СаО и СаСl₂) подлежат замене.

Селикагель-осушитель вместе с селикагелем-индикатором меняют при изменении цвета последнего с синего на розовый.

12.14 По окончании периода «сухого» хранения до приведения котла в рабочее состояние необходимо извлечь влагопоглотитель, провентилировать внутренние полости и тщательно осмотреть котел.

12.15 Подготовка котла к действию после мокрого хранения производится в соответствии с 6.3.3, а после сухого — 6.1.3.

12.16 В тех случаях, когда котел продолжительное время открыт (например при ремонте), должны быть приняты меры против скопления влаги в отдельных местах котла, а также резких колебаний температуры и изменения влажности воздуха в котельном помещении.

Источник

ХРАНЕНИЕ БЕЗДЕЙСТВУЮЩИХ КОТЛОВ.

Уход за бездействующей установкой.

При уходе за бездействующей котельной установкой личный состав обязан:

— поддерживать установленную готовность котла (т.е. готовность ввести котел в действие);

— поддерживать все элементы котельной установки в исправном состоянии, обеспечивающем их надежную работу;

— предохранять наружные и внутренние поверхности котлов от коррозии;

— предохранять котлы от размораживания.

В зависимости от продолжительности вывода котлов из действия, а также времени проведения в готовность к работе, хранение их осуществляется двумя способами:

1) «Мокрое хранение» — основной способ хранения бездействующих котлов при нахождении судна к кампании.

2) «Сухое хранение».

Мокрое хранение.

Суть способа заключается в хранении внутренних поверхностей котла полностью заполненного водой (включая экономайзер и пароперегреватель). При этом способе предотвращается поступление в котел кислорода.

Для постановки котла на «мокрое хранение» должны быть выполнены следующие мероприятия:

— котел ставится на «мокрое» хранение при снижении в нем давления до 0,1 – 0,5 кгс/см 2 ;

— подключается расширительный бак к котлу (где он предусмотрен);

— котел полностью заполняется водой, расширительный бак до ¾ водомерного стекла (вода должна быть подогретой и обескислороженной в деаэраторе и подана в котел). Если деаэратора нет, тогда:

· после заполнения котла водой произвести продувку пароперегревателя в течение 1 мин. и котла через клапан нижнего продувания в течение 3 мин;

· воздушный клапан после продувания котла должен быть открыт, чтобы удалить воздух из котла. Вода в котле при этом нагревается до температуры кипения. После нагревания воздушные клапаны необходимо закрыть (из воздушных кранов пойдет пар) и только после этого подключить расширительный бак.

Чтобы котел, находящийся на «мокром» хранении не разморозился в зимнее время, температура в котельном помещении должна быть не менее +8 0 С. Регистры, заслонки воздухонаправляющих устройств топки должны быть плотно закрыты.

Температуру в районе пуков водогрейных трубок (в водотрубных котлах) и в топках (в огнетрубных котлах) нужно проверять не реже одного раза в 2 часа. Результаты записывать в вахтенный суточный журнал.

При «мокром» хранении нельзя допускать снижения уровня воды в расширительном баке ниже 1/4 водомерного стекла.

Котлы при «мокром» хранении разрешается хранить не более 30 суток в случае, если в системе хранения нет обескислораживающего фильтра. При необходимости продлить режим хранения, котел ввести в действие ≈ на 10 мин, подняв в нем рабочее давление, и затем снова поставить на хранение.

Сухое хранение.

Суть этого способа заключается в том, что внутренние поверхности защищаются от коррозии понижением относительной влажности (не более 40%) воздуха внутри полностью очищенного, высушенного и герметизированного котла.

При сухом хранении сроком до 3-х месяцев производят:

а) внутреннюю и наружную чистку котла;

б) после чистки осмотр со стороны топочного и парового пространства, особо обращая внимание на состояние частей, покрытых изоляцией. При необходимости изоляцию снять, очистить металл, восстановить окраску;

в) разобрать котельную арматуру и форсунки, тщательно осмотреть, законсервировать, собрать и установить на месте;

г) снять контрольно-измерительные приборы;

д) закрыть чехлом дымовую трубу;

е) наружные неокрашенные поверхности очистить и покрасить консервационным маслом.

Очищенный и тщательно осмотренный котел осушают, устанавливая в топках, барабанах и коллекторах жаровни с горящим древесным углем. Качество осушения проверяется визуально по отсутствию влаги на поверхностях. После осушения во всех коллекторах или барабанах котлов размещают влагопоглощающее вещество силикагель из расчета 4 кг на 1 м 3 осушаемого объема котла.

Силикагель-осушитель размещается в мешочках, сшитых из бязи, по 0,5 – 1,0 кг в каждом. Один из мешочков (контрольный) взвешивается перед закладкой и его вес записывается в вахтенный журнал КО.

После введения влагопоглатителя котел должен быть герметизирован. Силикагель перед использованием подвергают прокаливанию при температуре 189 – 200 0 С в течение 3 – 4 часов, рассыпанным на противнях толщиной слоя не более 30мм.

Для контроля состояния сухого хранения внутренних поверхностей котла, через 10 суток после установки котла на хранение вскрыть камеры экономайзеров и коллекторы котла, осмотреть силикагель, быстро вынуть контрольные мешки (коллекторы закрыть) и взвесить их. Проверить обводненность силикагеля по контрольному весу ( не более чем на 10% от начальной массы) или по его цвету, сравнивая с силикагелем – индикатором. Если силикагель – индикатор изменил цвет с синего на розовый, а масса в контрольных мешочках повысилась более 10%, необходимо:

— проверить качество осушения и герметизации котла;

— провести регенерацию всего силикагеля (нагрев до 200 0 С и охлаждение до 60 0 С перед засыпкой в тару).

Повторную проверку произвести через 30 суток. При нормальном состоянии силикагеля последующие контроли производить не реже одного раза в 6 месяцев.

Использование при сухом хранении других способов консервации внутренних поверхностей котлов допускается только с разрешения ТУ флота и проектанта котла.

После окончания срока сухого хранения и удаления влагопоглатителя котел тщательно вентилируют.

Порядок консервации котлов, периодических осмотров и расконсервации приведен в специальных инструкциях по консервации и расконсервации кораблей.

Литература

1. ПЭКУ — 87. Министерство обороны СССР. – Москва, 1989г.

2. ПУБЭСК – 77. Министерство обороны СССР. – Москва, 1979г.

3. Рыжик И.В. Судовые паровые котлы и их эксплуатация. Военно-морской флот. Кронштадт. 1992г.

4. Верете А.Г. Дельвинг А.К. Судовые паровые и газовые энергетические установки. – М: Транспорт, 1990г.

Дата добавления: 2018-11-24 ; просмотров: 730 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Как выключить газовый котел на консервацию: способы, подробная инструкция и требования безопасности

СПОСОБЫ КОНСЕРВАЦИИ КОТЛОВ

Если котел остановлен на длительное время, то необ­ходимо его законсервировать. При консервации котлов необходимо руководствоваться указаниями инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации.
Для защиты котлов от коррозии применяют сухой, мокрый и газовый способы консервации, а также в от­дельных случаях консервацию методом избыточного дав­ления.

Сухой способ консервации применяют при длительной остановке котла и когда невозможно отапливать поме­щение котельной зимой. Сущность его заключается в том, что после удаления воды из котла, пароперегревателя и экономайзера и очистки поверхностей нагрева сушку кот­ла производят пропуском горячего воздуха (тщательной вентиляцией) или разводят в топке небольшой костер. При этом предохранительный клапан должен быть от­крыт для удаления водяных паров из барабана и труб котла. При наличии пароперегревателя необходимо от­крыть дренажный вентиль на камере перегретого пара для удаления оставшейся в нем воды. После окончания сушки через открытые лазы в барабанах помещают за­ранее приготовленные железные противни с негашеной известью СаО или силикагелем (в количестве 0,5 —1,0 кг СаС12, 2—3 кг СаО или 1,0—1,5 кг силикагеля на 1 м3 объ­ема котла). Плотно закрывают лазы барабана и пере­крывают всю арматуру. При остановке котла более чем на 1 год рекомендуется снять всю арматуру, а на штуце­рах установить заглушки. В дальнейшем не реже 1 раза в месяц должно проверяться состояние реактивов, а за­тем через каждые 2 мес в зависимости от результатов проверки обязательно должна производиться его замена. Рекомендуется периодически следить за состоянием обмуровки и в случае необходимости производить ее сушку.

Мокрый способ. Мокрую консервацию котлов приме­няют тогда, когда нет опасности замерзания в них воды. Сущность ее заключается в том, что котел полностью за­полняют водой (конденсатом) с повышенной щелочно­стью (содержание едкого натра 2—10 кг/.м3 или тршіат — рийфосфата 5—20 кг/’ма). Затем подогревают раствор до температуры кипения для удаления из него воздуха и ра­створенных газов и плотно закрывают котел. Применение щелочного раствора обеспечивает при равномерной кон­центрации достаточную устойчивость защитной пленки на поверхности металла.

Газовый способ. При газовом способе консервации из остывшего котла спускают воду, тщательно очищают внутреннюю поверхность нагрева от накипи. После этого котел заполняют через воздушник газообразным аммиа­ком и создают давление около 0,013 МПа (0,13 кгс/см2). Действие аммиака состоит в том, что он растворяется в пленке влаги, которая находится на поверхности металла в котле. Эта пленка становится щелочной и защищает котел от коррозии. При газовом способе персонал, про­изводящий консервацию, должен знать правила техники безопасности.

Метод избыточного давления заключается в том, что в котле, отключенном от паропроводов, поддерживают давление пара несколько выше атмосферного и темпера­туру воды выше 100 °С. Это предотвращает попадание в котел воздуха, а следовательно, и кислорода, являющего­ся основным коррозионным агентом. Добиваются этого периодически подогревами котла.

При выводе котла в холодный резерв до 1 мес его за­полняют деаэрированной водой и поддерживают в нем небольшое избыточное гидростатическое давление, под­ключив к расположенному выше бачку с деаэрированной водой. Однако этот способ по сравнению с предыдущим менее надежен.

При всех способах консервации котлов необходимо обеспечить полную герметичность арматуры; все люки и лазы должны быть плотно закрытыми; при сухом и га­зовом способе неработающие котлы нужно отделять от работающих заглушками. Консервация оборудования и ее контроль проводятся по особой инструкции и под руко­водством химика.

Инструкция мокрого способа консервации водогрейных и паровых котлов

Схема работы воздуховода.

Котел заполняют консервирующими растворами, которые создают на металле слой, сохраняющий свои свойства на протяжении всего времени бездействия парогенератора. В воду, которой заполняют парогенератор, добавляют раствор щелочи, соблюдая пропорции: 2-3 кг гидроксида натрия и 5-10 кг фосфата натрия на 1 л³ воды с добавлением 1 кг гидрата аммиака либо 10%-ный раствор гидразин-гидрата. Такой раствор обеспечивает концентрацию в воде 200 мг/кг NzH, его добавляют, используя плунжерный насос. Расконсервация котла и его растопка после этого способа консервации проходит довольно быстро. Чтобы исключить возникновение коррозии, используют специальный защитный раствор, который содержит едкий натр. Практикуется и применение кальцинированной соды, но это нежелательно, так как существует опасность возникновения местной коррозии.

Статья по теме: Как подобрать ширину шторной ленты для портьер из тафты: подготовка, пришивание, стягивание

Используя мокрый способ консервации, котел заполняют защитным раствором, что обеспечивает абсолютную устойчивость к ржавчине, даже если жидкость насыщена кислородом. Во время использования предложенного метода консервации возможно определить срок допускаемой продолжительности без потери горной выработки; определяют сроки осушения, ремонт крепи, вентиляции, подъемного комплекса и другого оборудования с проведением иных репаративных мероприятий.

4.3. ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

4.3.1. Подготовка к консервации

4.3.1.1. Котел остановлен и сдренирован.

4.3.1.2. Выбор параметров процесса консервации (временные характеристики, концентрации консерванта на различных этапах) осуществляется исходя из предварительного анализа состояния котла, включая определение величины удельной загрязненности и химического состава отложений внутренних поверхностей нагрева котла.

4.3.1.3. Перед началом работ провести анализ схемы консервации (ревизия оборудования, трубопроводов и арматуры, используемых в процессе консервации, системы контрольно-измерительных приборов).

4.3.1.4. Собрать схему для проведения консервации, включающую котел, систему дозирования консерванта, вспомогательное оборудование, соединительные трубопроводы, насосы. Схема должна представлять собой замкнутый контур циркуляции. При этом необходимо отсечь контур циркуляции котла от сетевых трубопроводов и заполнить котел водой. Для подачи эмульсии консерванта в контур консервации может быть использована линия кислотной промывки котла.

4.3.1.5. Опрессовать систему консервации.

4.3.1.6. Подготовить требуемые для проведения химических анализов химреактивы, посуду и приборы в соответствии с методиками анализов.

4.3.2. Перечень контролируемых и регистрируемых параметров

4.3.2.1. В процессе консервации необходимо контролировать следующие параметры:

— температуру котловой воды;

— при включении горелок — температуру и давление в котле .

4.3.2.2. Показатели по п. . регистрировать каждые час.

4.3.2.3. Зафиксировать время начала и окончания ввода и расход консерванта.

4.3.2.4. Периодичность и объем дополнительного химического контроля в процессе консервации приведены в таблице.

4.3.3. Указания по проведению работ при консервации

4.3.3.1. Посредством насоса кислотной промывки (НКП) организуется циркуляция в контуре котел-НКП-котел. Далее разогреть котел до температуры 110 — 150 °С. Начать дозирование консерванта.

4.3.3.2. Установить в контуре расчетную концентрацию консерванта. В зависимости от результатов анализов проводить периодическое дозирование консерванта. Периодически (через 2 — 3 часа) производить продувку котла через дренажи нижних точек для удаления шлама, образовавшегося в процессе консервации оборудования. Во время проведения продувки дозирование прекращать.

4.3.3.3. Периодической растопкой котла необходимо поддерживать в рабочем контуре требуемые для консервации параметры (температура, давление).

4.3.3.4. После окончания консервации отключить систему дозирования, насос рециркуляции остается в работе в течение 3 — 4 часов.

4.3.3.5. Насос рециркуляции отключить, перевести котел в режим естественного расхолаживания.

4.3.3.6. При нарушении технологических параметров консервации прекратить процесс и начать консервацию после восстановления параметров работы котла.

Способ консервации путем создания избыточного давления

Схема подключения клапана котла.

Инструкция по технологии консервации котла путем создания избыточного давления применима вне зависимости от поверхности нагрева котла. Другие методы с применением воды и специальных растворов не способны защитить от коррозии промежуточные пароперегреватели котлов, так как во время заполнения и отмывки возникают определенные трудности. Чтобы защитить пароперегреватели, применяют консервацию путем вакуумной сушки с применением газообразного аммиака или заполнение азотом вне зависимости от простоя. Что касается металла экранных труб и других частей пароводяного тракта барабанных котлов, они в такой же мере не защищены на все 100%.

Статья по теме: Красная кухня: варианты выбора обоев

Предлагаемая технология консервации подходит как для паровых, так и для водогрейных котлов. Принцип данного метода заключается в поддержании в котле давления выше атмосферного, что предотвратит попадание в него кислорода, и применяется для котлов любых типов давлений. Для поддержки избыточного давления в котле его заполняют деаэрированной водой. Такой способ применяют, когда существует необходимость вывода котла в резерв или проведения ремонтных работ, не связанных с проведением мероприятий на поверхности нагрева, общим сроком до 10 суток.

Осуществление метода поддержания избыточного давления в остановленных водогрейных или паровых котлах возможно несколькими способами:

1. Во время простоя котлов более 10 дней применима консервация сухим или мокрым способами (определяется наличием тех или иных реагентов, прокладочных материалов и т.д.).
2. Во время длительного простоя в зимнее время и при отсутствии отопления помещения котлы консервируют сухим методом; применение мокрого способа консервации в данных условиях недопустимо.

Выбор того или иного способа зависит от режима эксплуатации котельной, общего числа резервных и действующих котлов и т.д.

Советы и рекомендации по уходу

Грамотный уход за котлом, выполняемый регулярно, поможет сохранить его в рабочем состоянии длительное время и избежать различных аварий и несчастных случаев. В противном случае агрегат может сломаться даже на первом году работы. Выполнение нескольких операций предотвратит такой исход событий:

• даже при нормальной работе котла нужно обращаться в одну из организаций, осуществляющих работы в этой сфере, чтобы мастер осмотрел устройство на наличие утечек газа и воды, состояние датчиков и дымохода, а при необходимости произвел ремонтные работы;
• нужно всегда контролировать давление воды внутри или на выходе из системы. Если оно упало ниже 0,8 бар, то воду нужно долить;
• дополнение воды в систему осуществляется обычно прямо через котел, где имеется специальный кран. При этом давление доливаемой воды должно быть больше давления воды из котла. Дополняемая вода должна быть только холодная (до 35°С).

В зависимости от модели и производителя этот процесс будет немного отличаться из-за различий в конструкции. Уточнить это возможно в инструкции, прилагаемой к устройству.

Установка в систему отопления группы безопасности

В самом простом случае группа безопасности для котла представляет собой показывающий манометр и сбросной (предохранительный) клапан. Смысл установки группы безопасности заключается в том, что в случае аварийного повышения давления в системе предохранительный клапан при превышении допустимого давления открывается, происходит выброс теплоносителя из системы. В результате этого понижается давление в системе и предотвращается разрушение котла. В большинстве случаев можно купить готовую (заводского исполнения) группу безопасности , но можно и сделать её самостоятельно. Последнее будет наиболее актуальным для владельцев российских котлов, так как купить заводскую группу безопасности на давление в 1,5 атм непросто. Но фото ниже показана группа безопасности, которую сделал и использовал в своей системе отопления я. Место установки группы безопасности в системе — сразу за котлом (выше котла).

Если вы занимаетесь модернизацией самостоятельно, общие затраты не превысят 3-5 тысяч рублей, а выполнять работы можно в летний период, когда система отопления не используется. Срок эксплуатации моей системы отопления — около шести лет. За это время выявились следующие проблемы:

1. Потёк предохранительный клапан, практически в первую неделю эксплуатации, заменили в магазине на новый клапан (заводской брак). 2. Примерно через год после ввода в эксплуатацию забился автоматический воздухоотводчик. Заменил в летнее время на ручной кран Маевского. Причина, скорее всего, в неправильном выборе емкостей для сбора и подготовки дождевой воды. 3. Из-за больших скачков напряжения в электросети сгорела система контроля загазованности в помещении котельной. Случай, естественно, негарантийный. Пришлось купить и установить стабилизатор напряжения на две розетки и повторно купить систему контроля загазованности.

Других проблем, связанных с эксплуатацией системы отопления, не было. Первый год котёл эксплуатировался на твёрдом топливе, в настоящее время работает на природном газу.

Правила использования водогрейных котлов в системе водяного отопления

Основные правила установки, монтажа и эксплуатации котла, как правило, прописаны в инструкции. В настоящее время выбор котельного оборудования достаточно велик и разнообразен, и учесть все нюансы в одной статье практически невозможно. Опираясь на свой личный опыт, а также опыт своих родственников и знакомых, считаю необходимым отметить ряд общих моментов, которые могут помочь правильной эксплуатации оборудования и системы отопления.

1. Первое и самое простое, что необходимо сделать, как бы это вам не показалось смешным, — напишите инструкцию по правильному использованию котла и системы отопления и разместите в помещении, где установлено данное оборудование. Далеко не факт, что эксплуатировать систему будете только лично вы, также как и не факт, что все ваши близкие родственники хорошо разбираются в нюансах устройства и работы системы отопления. Это особенно актуально, если используется газовое котельное оборудование, поскольку ошибочные действия могут привести к самым непредсказуемым последствиям. 2. Во-вторых, необходимо регулярно контролировать и отслеживать работу системы отопления по той простой причине, что те или иные отклонения в работе системы могут своевременно просигналить владельцу о том, что происходит что-то неладное. К сожалению, сталкивался с такими случаями, когда владелец не только не знает (не отслеживает) параметров работы своего оборудования, но даже не имеет элементарных понятий о ней.

Рекомендации для владельцев твёрдотопливных котлов

Основную опасность в этом случае представляют:

1. Закипание воды в котле и прогорание стенок котла. Обычно это связано с тем, что нарушаются нормы загрузки твёрдого топлива в топку котла, прописанные в паспорте на котёл, и не контролируется тепловой режим работы котла. 2. Возникновение задымления или пожара. Это происходит в том случае, когда чистку дымохода делают от случая к случаю. Главная опасность заключается в том, что при сгорании твёрдого топлива на стенках дымохода образуется сажа. В самом «простом» случае она затрудняет вывод дымовых газов в атмосферу, что может нарушить правильную работу самого котла. В этом случае возникает опасность для жильцов дома (в случае задымления жилого помещения). Кроме того, в случае возгорания сажи, температура горения которой очень высока, возможен пожар в самом доме. Поэтому чистка дымохода должна осуществляться регулярно, хотя бы раз в год, перед началом отопительного сезона.

Регулировка давления газа

Замеры и регулировка минимального и максимального давления газа позволят не только достигнуть правильной работы котла, но и экономии. Точный диапазон давления указывается в инструкции. Для настенных котлов он составляет минимум 2 мбар. Максимальное давление равно 13 минибар.

При отсутствии ошибок запускаем газовый котел и открываем газовый вентиль. При помощи дифференциального манометра замеряем минимальное давление газа в системе. Для измерение максимально возможного давления включаем котел в режим «трубочист» и проверяем давление в этом режиме. При необходимости регулируем давление до паспортных величин.

Консервация водогрейных котлов газом

Редуктор для аргона.

Первым разберем консервацию котлов газом. Суть заключается в том, что в нагреватель закачивается газ, который при контакте с влажными металлическими поверхностями не запускает процессы окисления, то есть коррозию. Газ полностью выдавливает воздух, в котором содержится кислород. Можно использовать:

В инструкции по консервации водогрейных котлов есть четкий алгоритм действий. Для начала нужно заполнить нагреватель деаэрированной водой – это вода, из которой удален воздух. Но в принципе, можно заливать и обычную воду. Затем к верхнему патрубку нагревателя подключается баллон с газом.

Давление в газовом баллоне огромное, порядка 140 атмосфер. Если дать такое давление напрямую в отопительный котел, то его разорвет. Поэтому на баллон накручивается редуктор.

На нем есть два манометра. Один манометр показывает давление, которое идет с баллона, а второй манометр – давление, которое подается в котел. На редукторе можно установить необходимое давление и когда это значение будет достигнуто, то подача газа из баллона прекращается. Таким образом, можно не только безопасно заполнить котел газом, но и нагнать давление до необходимого значения (рекомендуется 0,013 мПа).

Процесс происходит примерно так:

Время от времени нужно проверять давление газа и в случае необходимости вносить корректировки. Главное, не допустить попадания воздуха в котел.

Какие правила нужно соблюдать?

При проведении мероприятий по консервации котлов на производстве руководствуются требованиями, изложенными в РД 34.20.591-97 «Методические указания по консервации тепломеханического оборудования».

Эти же нормы следует соблюдать и владельцам техники, установленной в частных домах.

Если вы не уверены в своих знаниях или умениях, обратитесь в обслуживающую организацию. Специалисты проведут работы по остановке котла и консервации оборудования с соблюдением всех требований техники безопасности

Что необходимо помнить, если вы решили самостоятельно законсервировать отопительное или водогрейное оборудование:

• Перед любыми ремонтными работами следует перекрывать газ. Главный кран установлен на вводе газопровода в дом.
• Даже малейшее попадание кислорода в систему вызовет коррозию деталей котла и трубопровода, поэтому нужно выбрать один из методов консервации и выполнить ее строго по инструкции.
• При работе с химическими реагентами необходимо защитить части тела плотной одеждой, надеть удобную обувь, перчатки и маску.
• Чтобы сохранить трубы и узлы агрегата в рабочем состоянии, надо соблюдать дозировку при разведении концентрированных составов и сухих химических веществ.
• Работы с взрывоопасными или горючими веществами могут проводить только специалисты.
• По окончании работ необходимо отключить и электропитание дополнительного оборудования – например, насоса.

Выше перечисленные правила необходимо соблюдать, чтобы защитить собственное здоровье и сохранить оборудование.

После длительного постоя отопительной и водогрейной системы потребуется расконсервация – процесс, также требующий соблюдения определенных правил.

Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов

Особенностью состояния энергетики сегодня является то, что на теплостанциях увеличилось количество останов и простоев котлов, это обуславливается изменением в режиме энергопотребления и теплоснабжения. Оборудование резервируют на неопределенный период. Во время остановки котла давление среды понижается до атмосферного, присутствует вероятность попадания в него влаги и воздуха, в результате котлы подвергаются коррозии, что считается опасным, так как существует вероятность повреждения всего теплового оборудования, в том числе и трубопроводов. Поэтому на данный момент вопрос консервации особенно актуален, и разработка технологий по этому поводу прогрессирует.

Схема твердотопливного котла.

Благодаря защите от коррозии, образовавшейся во время простоя, сохраняется рабочее состояние оборудования, сокращаются затраты на его ремонт и восстановление, поддерживаются технико-экономические показатели работы тепловых электростанций, а также сокращаются издержки производства.

Существует несколько способов консервации котлов:

• газовый способ консервации;
• мокрый способ консервации;
• способ применения избыточного давления;
• сухой способ консервации.

Суточный простой незаконсервированного котла приведет к ржавчине оборудования в контуре до 50 кг оксида железа. При остановке водогрейных котлов на период 15 часов или барабанных до 1 суток рекомендуют производить консервацию способом избыточного давления, на небольшой период (5-6 дней) — метод сухой консервации. Выбор подходящего метода для исключения кислородной коррозии производится, учитывая параметры и мощность котлов, их специфику при эксплуатации.

Для предотвращения стояночной коррозии металла поверхностей нагрева котлов во время капитального и текущего ремонтов применимы только способы консервации, позволяющие создать на поверхности металла защитную пленку, сохраняющую свои свойства в течение 1-2 месяцев после слива консервирующего раствора, так как опорожнение и разгерметизация контура в этом случае неизбежны.

Какие правила нужно соблюдать?

При проведении мероприятий по консервации котлов на производстве руководствуются требованиями, изложенными в РД 34.20.591-97 «Методические указания по консервации тепломеханического оборудования».

Эти же нормы следует соблюдать и владельцам техники, установленной в частных домах.

Если вы не уверены в своих знаниях или умениях, обратитесь в обслуживающую организацию. Специалисты проведут работы по остановке котла и консервации оборудования с соблюдением всех требований техники безопасности

Что необходимо помнить, если вы решили самостоятельно законсервировать отопительное или водогрейное оборудование:

• Перед любыми ремонтными работами следует перекрывать газ. Главный кран установлен на вводе газопровода в дом.
• Даже малейшее попадание кислорода в систему вызовет коррозию деталей котла и трубопровода, поэтому нужно выбрать один из методов консервации и выполнить ее строго по инструкции.
• При работе с химическими реагентами необходимо защитить части тела плотной одеждой, надеть удобную обувь, перчатки и маску.
• Чтобы сохранить трубы и узлы агрегата в рабочем состоянии, надо соблюдать дозировку при разведении концентрированных составов и сухих химических веществ.
• Работы с взрывоопасными или горючими веществами могут проводить только специалисты.
• По окончании работ необходимо отключить и электропитание дополнительного оборудования – например, насоса.

Выше перечисленные правила необходимо соблюдать, чтобы защитить собственное здоровье и сохранить оборудование.

После длительного постоя отопительной и водогрейной системы потребуется расконсервация – процесс, также требующий соблюдения определенных правил.

Срок консервации

По закону минимальный срок консервации оборудования составляет три месяца, а максимальный — три года. Исчисление начинается с даты утверждения документа. Если возникает необходимость продлить срок, то предложение о продлении должно выдвигаться не позднее чем за месяц до истечения срока консервации. Что касается повторной консервации оборудования, то здесь предложение вносится не ранее чем через пять месяцев после расконсервации (возобновление эксплуатации ранее законсервированного оборудования).

С чего начнем?

Бытовой газовый котел – мощное и производительное устройство, предназначенное для нагрева теплоносителя и прогона нагретой жидкости по отопительной системе дома. Современные котлы греют не только батареи, но и воду в кране в больших объемах, имеют электронное управление и различные механизмы безопасности

При покупке котла, следует обращать внимание на площадь обогрева, чтоб она была немного большей, чем ваша жилплощадь

Естественно, вы уже установили сам агрегат и выполнили все необходимые подключения и обвязку системы отопления. Проверили дымоход и тягу, а также сам прибор на исправность работы и отсутствие утечек. Этот этап работы, как правило, происходит в присутствии сотрудников газового хозяйства, которые тщательно протоколируют все результаты и «дают добро» на использование этого прибора.

Прежде чем запустить сам котел, необходимо заполнить отопительную систему – трубы и батареи, теплоносителем, то есть – водой. Для этого, внизу котла следует открутить вентиль. Для разных моделей котлов «внешность» этого подающего вентиля может быть разной, но его невозможно ни с чем перепутать. В крайнем случае, сверьтесь с инструкцией к вашему прибору.

Открыв вентиль, мы начнем подавать воду в трубы и батареи. Обязательно контролируем уровень давления, ждем отметки в 2 – 2,5 атм. Измерить этот показатель можно при помощи встроенного в котел манометра.

Когда достигнуто нужное давление внутри системы, необходимо стравить воздух, который может остаться внутри батарей и труб. Воздушные пробки в разы ухудшают теплоотдачу вашей батареи, разве такого результата вы добиваетесь?

Чтобы быстро и эффективно стравить воздух, необходимо открутить краны Маевского на каждой батарее. Сперва, вы услышите свист или шипение – это нормально. Если из радиатора начинает бежать вода – значит, воздушной пробки здесь нет.

Когда вы проверите все отопительные приборы – посмотрите, что теперь показывает котловой манометр. Вероятно, давление немного упадет и вам необходимо будет подпитать систему отопления водой.

Но кроме пробок в трубах, нормальной работе котла может помешать воздух, находящийся внутри циркуляционного насоса. Это легко исправить. Некоторые модели оснащены автоматической системой сброса воздуха, но, как правило, она не достаточно эффективна, поэтому в первый раз лучше избавиться от завоздушивания вручную.

Для этого снимаем лицевую крышку с корпуса котла, затем ищем взглядом сам насос – цилиндрическую деталь с заглушкой под плоскую отвертку. Иногда, насос располагается за приборной панелью, которая легко отодвигается или снимается с затворов. Чтобы выпустить воздух с насоса, включаем котел в розетку и запускаем нагрев воды. Котел начнет запускаться. Насос тоже начнет включаться в рабочий процесс – подтверждением этого послужат непонятные булькающие звуки внутри агрегата – не пугайтесь, это воздух. Берем плоскую отвертку и потихоньку откручиваем заглушку. Когда потечет вода – заглушку закручиваем назад. Такую процедуру следует провести несколько раз. Когда вы перестанете слышать бульканье воды внутри прибора, и ваш газовый котел начнет работать – значит, от воздуха внутри насоса удалось избавиться полностью. На этом этапе снова следует сверить показания манометра с инструкцией к прибору. В принципе, на этом можно и остановиться – теперь ваш котел будет греть воду внутри радиаторов, а если это двухконтурный агрегат – то и в водопроводе.

Но не лишним будет и проведение опрессовки и промывки системы отопления. После этих процедур вы будете на 100% уверенны в том, что внутри радиаторов чисто, а ваша система отопления не имеет протечек.

Газовые котельные

Газовый котел следует выбирать, при наличии проходящей рядом газовой магистрали. Газ зачастую — самый популярный и дешевый вид топлива в нашей стране. Стоит отметить, что около половины из всех отопительных котлов, установленных в Россиийской Федерации, используют именно это топливо. Для такого типа котлов можно использовать сжиженный газ в баллонах, но это увеличит стоимость его эксплуатации, ввиду частых заправок. Такой вариант отопления можно учесть при проектировке, в качестве запасного. Высокий уровень КПД позволяет обогревать дома с большой квадратурой. Газовые котельные просты в обиходе и потребляют экономичное топливо, именно это является его неоспоримым достоинством.

Одно из правил эксплуатации котельных звучит: Для установки газового котла требуется получить разрешение от Газгортехнадзора, что сделать не так уж и просто. Нужно будет получить не только разрешение на установку, но еще добиться согласования и оплатить пошлину. При обустройстве такой котельной необходимо воспользоваться услугами специалистов по проектировке и монтажу дымохода, так как от него зависит безопасность самого сооружения. Помещение, в котором будет находится котел, обязательно должно быть оснащено выходом на улицу и иметь хорошую вентиляцию. В противном случае, газовый котел может коптить.

Основные правила эксплуатации котельных с газовым котлом:

• Наличие отдельного помещения (котельной);
• котельная должна быть площадью не менее 4,5 м2, высота потолка от 2,5 м и выше;
• дымоход должен быть выполнен из кислотоустойчивого и термостойкого материала;
• верхний край дымохода (оголовок) нужно поднимать над уровнем конька крыши не менее чем на полметра;
• горизонтальные участки дымоходной трубы не должны превышать по длине 1 м.;
• ширина входных дверей делается не менее 80 см;
• обязательно следует оборудовать помещение достаточным по площади вентиляционным отверстием;
• необходимо наличие естественного освещения из расчета не менее 0,3 м2 на 10 м2 площади котельной;
• наличие газоанализатора является обязательным пунктом, так как он отвечает за анализ окружающей среды и контролирует загазованность воздуха в помещении. В случае превышения нормы, автоматически блокирует подачу газа в котел.
• котел должен располагаться на расстоянии не менее 20 см от ближайших стен, поверхность которых нужно защитить огнестойким материалом.

5.1. Вариант 1

5.1.1. Наиболее благоприятными условиями проведения консервации турбины является совмещение штатного режима влажнопаровой промывки проточной части турбины (где это предусмотрено) с одновременным дозированием в пар консерванта или путем дозирования водной эмульсии консерванта в слабоперегеретый пар перед турбиной со сбросом конденсата (по разомкнутой схеме).

5.1.2. Объемные пропуски пара выбираются из условий поддержания пониженных оборотов ротора турбины (с учетом критических частот).

5.1.3. Температура пара в выхлопном патрубке турбины должна поддерживаться не ниже 60 — 70 °С.

Источник