Аппарат для заморозки труб: принцип действия
Заморозка коммуникация? Зачем? Для чего? Стандартные вопросы человека, впервые слышащего о подобной технологии.
Что приходится делать во время замены небольших участков труб или радиаторов в квартире? Обращаться в соответствующие инстанции, чтобы перекрыть воду.
Все это осталось в прошлом. Применение современного оборудования значительно расширяет границы возможностей и экономит драгоценное время, которое во многих случаях тратилось впустую.
Заморозка труб
Заморозка труб позволяет создать ледяные пробки, выдерживающие давление до 10 атмосфер. Они полностью прекращают циркуляцию жидкости, не деформируя сами коммуникации.
Проблемы могут возникать при заморозке старых труб с большим количеством отложений. Также могут возникнуть сложности из-за дополнительных препятствий: краска, большая толщина стенки трубы, слой теплоизоляции.
Но все эти параметры влияют исключительно на время полной заморозки. Ускорение цикла возможно при полном устранении сквозняков, установке препятствия для прямого попадания солнечных лучей, а также с помощью применения специальных гелей и паст.
Процесс образования ледяной пробки, как правило, длится не более 4-5 минут. Тем не менее, производители не рекомендуют начинать работу ранее, чем через 10 минут с момента активации оборудования.
Применение данного устройства возможно не только в водяных системах, но с другими жидкостями. Учитывая это обстоятельство, аппарат для заморозки труб активно применяется при проведении ремонтных работ на различных предприятиях пищевой промышленности.
Также существует ограничение, касающееся проведения сварочных работ. Расстояние от ледяной пробки до места сварки должно составлять не менее метра, чтобы предотвратить оплавление льда и разгерметизацию системы.
Также стоит отметить, что установка фитингов и запорной арматуры должна производиться на расстоянии не менее 100 мм от ледяной пробки.
Процесс работы установки
На трубе закрепляются специальные муфты с полимерными уплотнителями. Для оптимизации процесса необходима правильная комбинация элементов замораживающей головки, соответствующих определенному интервалу диаметров труб.
Далее следует фиксация с помощью винтов и специальных зажимов. Активируется компрессор. В качестве хладагента используется R-404A.
Он поступает в зону установки муфт, создавая рабочую температуру в районе -30 градусов по шкале Цельсия. В процессе заморозки следует воздержаться о какого-либо механического воздействия в обрабатываемом участке.
В данном случае в качестве хладагента выступает диоксид углерода. Процесс установки оборудования аналогичен описанному выше. Единственное отличие: не требуется электричество.
Хладагент содержится в баллонах аппарата. Испаряясь в зазоре между трубой и муфтой создает температуру до -79 градусов по шкале Цельсия.
Регулировка подачи диоксида углерода происходит исключительно с помощью дозирующих вентилей. Для корректной работы необходим достаточный запас хладагента.
Оборудование для заморозки труб стоит достаточно дорого. Например, немецкий аппарат производства фирмы Rothenberger ROFROST TURBO обойдется примерно 2 700$.
Существуют более мощные, а, соответственно и более дорогие варианты: Virax Siberia — 2700$ и Ridgid SF-2500 — 3800$.
Покупка данного оборудования целесообразна в случае систематического его применения на масштабных строительных объектах. В случае единичного использования, гораздо выгоднее будет взять его в аренду.
Источник
Уникальная технология заморозки труб при замене радиаторов отопления
Замена батарей центрального отопления всегда вызывала множество сложностей. Ведь для того, чтобы просто заменить устаревший или вышедший из строя радиатор необходимо было сливать жидкость из системы, а в отопительный сезон и вовсе оставлять всех соседей без тепла на период проведения ремонтных работ.
Сегодня все эти методы в прошлом – на смену им пришел уникальный способ заменить батарею в помещении в любое время года. При замораживании труб ведущих к радиатору не требуется перекрывать стояки и сливать воду, что достаточно часто становится технически невыполнимой задачей.
Технология по заморозке труб имеет особенности. Дело в том, что заморозка работает только в тех случаях, когда нет циркуляции, даже если это горячая вода, если есть возможность остановить циркуляцию, то можно заморозить и делать дальше что хотим. В трубе образуется ледяная пробка и спокойно можно после нее отрезать трубу, нарезать резьбу, производить прессование.
Аппарат по герметизации труб замораживает отдельные участки и образует на их выходе прочные ледяные пробки. Далее мастер по замене батарей отопления просто срезает радиатор недалеко от места заморозки и выполняет его демонтаж. Приступать к монтажу нового радиатора можно сразу же, что значительно сэкономит время на проведение ремонтных работ.
Преимущества метода заморозки:
- аппарат работает очень тихо, не беспокоя при этом ни жильцов квартиры или работников офиса, ни их соседей;
- в течение 10 минут после заморозки можно приступать к работам по замене батареи;
- аппарат обеспечивает равномерное обледенение;
- замораживать можно стальные, медные, пластиковые и металлопластиковые трубы.
Таким образом, заменить батарею не составляет труда даже в разгар отопительного сезона.
Меры предосторожности при выполнении работ по замене батареи методом заморозки:
- замораживать трубы диаметром больше 65 мм нельзя, так как они могут не выдержать давления ледяной пробки;
- на расстоянии менее 1 м от ледяной пробки запрещено проводить сварочные работы, что может привести к нагреванию и разгерметизации системы;
- на месте образования ледяной пробки и неподалеку от нее нельзя стучать по трубе тяжелыми предметами, что нарушит ее целостность.
Источник
Сварить и заморозить
Олег Перфильев больше двадцати лет работает с системами отопления и водоснабжения. В своем деле он новатор и экспериментатор. Мастер одним из первых в России взял на вооружение технологию заморозки труб и впервые произвел замену радиаторов в зимний период без отключения отопления. О сантехнических и сварочных ноу-хау Олег рассказывает на своем ютуб-канале. Узнали, как современные технологии и инструмент помогают мастеру решать нестандартные задачи, и какие работы он не будет выполнять ни за какие деньги.
«Мы можем больше»
Выбирая профессию, Олег пошел по стопам деда – сварщика с солидным стажем. Отслужил в армии и устроился в ЖЭК – молодым специалистам обещали жилье. Квартиру сварщик-сантехник так и не получил, зато приобрел ценный опыт, а затем махнул в Португалию.
За два года Олег ощутил разницу между европейской и российской коммуналкой: «В Европе многоквартирные дома сдают под ключ, здесь уже выполнена отделка. Соответственно, инженерные сети делают быстро и по упрощенной схеме. В Португалии не используют металлические трубы, только PEX – сшитый полиэтилен, а для крепления сантехники вместо шурупов применяют силиконовый герметик. Выяснилось, что местные сварщики-сантехники не знают и половину из того, чем владеют российские профи».
По возвращении в Москву мастер стал работать на себя и сразу установил целый список правил. Не стоять над душой, не допускать на объект сторонних мастеров – самое важное. Олег говорит, что ни за какие деньги не будет делать то, что противоречит нормам: «Я готов решать сложные и нестандартные задачи. Но монтировать, например, батареи на лоджии – это не ко мне».
Опыт и новации
Сложные задачи для Олега Перфильева – отличный мотиватор. Герой экспериментирует с новинками и смело пробует то, к чему коллеги относятся с долей скептицизма. Одно из таких ноу-хау не только помогло мастеру выйти из сложной ситуации, но и стало его визитной карточкой. Олегу предстояло монтировать радиаторы на очередном объекте в Красногорске. Управляющая компания разрешила отключить отопление на время работ, но перед самым их стартом пошла на попятную. «У нас было два пути – ждать до весны или искать альтернативу. Тогда-то я и решил испытать технологию, которая меня давно заинтересовала».
Заморозка труб на пресс-системе Viega MegaPress стала той самой альтернативой, которая и сегодня помогает Олегу выполнять инженерные работы в любое время года, без слива теплоносителя и сварки. «Заморозка труб возможна на тех участках, где нет циркуляции воды, — объясняет мастер. – Процедуру выполняет специальный компрессор, температура опускается до -40. Полудюймовую трубу можно заморозить минут за десять».
После заморозки, рассказывает мастер, в ход идет немецкая пресс-система – это неразъемное соединение для стальных труб. «Я был первым, кто решил попробовать эту технологию в России, — говорит Олег. – Там, в Красногорске, использовал демонстрационный набор, который получил от представителя бренда». Позже Олега пригласили на завод Viega в Германию. Сегодня в его арсенале – все необходимое оснащение для заморозки и прессования труб.
Решать нестандартные задачи герою помогает и надежный инструмент. В его арсенале – электрические аппараты для заморозки труб Rems Frigo 2, прогрессивное гидравлическое оборудование, переносной трубогиб Rems Curvo с малым радиусом гибки, ручной электроинструмент профи-серий известных брендов. В интернет-магазине Кувалда.ру Олег Перфильев – частый гость. «Покупал чешские редукторы GCE, они хорошо себя зарекомендовали. Заказывал и другое необходимое для работы оснащение, — рассказывает герой. – С моим рабочим ритмом покупки в интернет-магазине очень удобны».
Попали в сети
График у героя, действительно, напряженный. Заказы расписаны на несколько месяцев вперед, география объектов широкая – Москва и область. Олег говорит, что 80 процентов его заказчиков – это подписчики и гости ютуб-канала. Впрочем, мастер ставил перед собой именно такую цель – показать качество и технологии. Поговорка о том, что лучше сто раз увидеть, здесь как нельзя кстати. Еще 10 процентов заказов Олегу приносит профиль в инстаграме, оставшаяся, малая часть – так называемое сарафанное радио.
Ютуб-канал SanSvar – это целый познавательный сериал о тонкостях сантехнических и сварочных работ. Уроки от профи, как оказалось, привлекают не только заказчика. Три года назад мастер получил приглашение на канал «Бобер»: здесь с его участием отсняли серию роликов в помощь специалистам и домашним мастерам.
В перерывах между работой и съемками на ТВ мастер успевает развивать и свой канал. «Готовлю подробное видео о работе с системой MegaPress. Расскажу и о нюансах работы с анаэробными герметиками, – рассказывает герой. – Хочется донести до будущих заказчиков главное: то, что опыт в связке с современными технологиями и хорошим оснащением дает самые высокие результаты».
Источник
Рекомендации по применению
Статьи : Обзор аппаратов для заморозки труб
ПРИБОР ROFROST ФИРМЫ ROTHENBERGER –
ЗАМОРАЖИВАНИЕ ТРУБ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ ГОДА
Любой ремонт водопроводных труб и отопительных систем сопряжен со сбросом давления, сливом воды из системы. После ремонта необходимо заново заполнить систему, удалить из нее воздух и опрессовать.
Всех этих трудоёмких операций можно избежать!
Как это сделать?
С помощью современного оборудования немецкого концерна ROTHENBERGER — лидирующего производителя оборудования и инструмента для монтажа и ремонта любых видов трубопроводов, можно создавать ледяные пробки в трубе и производить работы на участке трубы между ними. Ледяные пробки недёжно блокируют ток воды, выдерживая давление до 8-10 атмосфер, и при этом не происходит распирания трубы.
Метод создания ледяных пробок для ремонта трубопроводов известен уже давно. Ранее широко были распространены приборы для заморозки труб ROFROST, использующие для охлаждения жидкую углекислоту. Приборы эти очень просты и представляют собой набор клемм различного диаметра, два дозирующих вентиля с гибкими шлангами и баллон с углекислотой. Конструктивно клеммы представляют собой состоящие из двух половин муфты со внутренними полимерными уплотнителями на торцах. Уплотнители выполняют две функции: удерживают углекислоту внутри муфты, что повышает КПД прибора, и обеспечивает зазор между трубой и клеммой. Для приведения в рабочее состояние клеммы одеваются на трубу, соединяются между собой винтами, и через подсоединённые вентили и шланги углекислота из баллона подается в клемму. В зазоре между клеммой и трубой углекислота испаряется, охлаждая трубу.
Несмотря на простоту данный прибор не лишен недостатков. Во-первых необходимо иметь с собой один, а то и два запасных баллона, так как если баллон заканчивается, а работа еще не закончена, то помещение просто окажется залитым водой. Во-вторых необходимо постоянно контролировать состояние ледяных пробок, так как в случае прекращения поступления углекислоты пробки начнут таять. В-третьих двуокись углерода является опасным газом, поэтому помещение, где производятся работы, должно хорошо вентилироваться, иначе есть риск скопления углекислого газа в опасной для здоровья концентрации.
Всех этих недостатков лишен электрический прибор ROFROST TURBO.
Электрическое замораживание гораздо удобнее для работы и не оказывает никаких вредных воздействий на окружающую среду. Принцип работы электрического прибора для замораживания аналогичен принципу действия обычного холодильника. Единственное отличие в том, что испарителем служат клеммы прибора. Жидкий хладагент без содержания фторпроизводных углеводородов через капиллярную трубку из синтетического материала подается в клеммы. Там хладагент испаряется в полом пространстве и забирает энергию от трубы в виде тепла. Через другую трубку, которая окружает капиллярную трубку (по принципу «трубка в трубке») пары хладагента проходят опять в прибор и там сжижается путем сжатия. Полученная таким образом энергия в форме тепла удаляется из прибора с помощью вентилятора.
Прибор комплектуется вкладышами-переходниками под трубы разного диаметра и теплопроводящей пастой. Каждая клемма снабжена термометром, благодаря которым возможно проконтролировать состояние ледяной пробки в любой момент.
Следует обратить особое внимание, что мощность прибора всего 325 Ватт.
Ремонтные работы можно производить на расстоянии 10 сантиметров, пайка или сварка возможны на расстоянии 20 сантиметров от места замораживания.
С помощью прибора ROFROST TURBO фирмы Rothenberger возможно осуществить полностью автоматическое замораживание трубопровода без необходимости постоянного контроля. Это экономит много времени, так как в это время можно, например, подготовить требуемые для ремонта детали.
Электрическое замораживание по сравнению замораживателями с использованием жидкой углекислоты требует больших начальных капиталовложений. Однако при этом нет никаких текущих расходов на покупку баллонов их заправку углекислотой.
Техническое развитие электрического оборудования для замораживания
В 1990 году фирма Rothenberger представила прибор для электрического замораживания трубопроводов в домашних условиях, который основан на том же принципе действия, что и обычный холодильник, а также на ряде принадлежащих фирме патентов. После успешного практического применения этого прибора он был доработан и усовершенствован. Одновременно стоимость прибора становилась все более приемлемой для потребителя. В ходе усовершенствования прибора совершенно сознательно принимались меры к уменьшению количества хладагентов с содержанием фторпроизводных углеводородов, которые необходимы для работы прибора. В конце концов после создания в начале 1995 года хладагента марки R404А удалось полностью удалить из прибора вещества, уничтожающие озон. Наконец, в 1996 году прибор был полностью переработан, мощность его была значительно увеличена, и прибор стал гораздо более удобен для пользователя.
В настоящее время концерн ROTHENBERGER выпускает две модификации прибора: ROFROST TURBO 1.1/4 для труб диаметром до 1.1/4” и ROFROST TURBO 2” для труб диаметром до 2” .
Практический опыт и указания по применению’
Принципиально можно замораживать любые имеющиеся на рынке трубы из меди, стали, высококачественной стали, различных синтетических материалов, латуни и многослойных комбинированных материалов. Проблема возникает только в случае очень толстостенных звуконепроницаемых труб из синтетического материала. Если труба изолирована, имеет оболочку или покрыта краской, заметно увеличивается время замораживания, так как эти слои оказывают изолирующее воздействие. По этой же причине довольно заметно увеличивается время замораживания в случае труб из синтетического материала или из многослойного комбинированного материала.
Трубы отопительной системы можно — при увеличении затрат времени — без проблем замораживать непосредственно от температуры в подающей линии. Однако часто проблему может составлять циркуляция тепла в системе, так что следует принять возможные меры по прекращению циркуляции воды в системе.
Удлиняется время действия при замораживании очень старых отопительных систем с трубами из стали или синтетического материала. Это связано с тем, что из-за отложений накипи и шлака на внутренней поверхности труб и соответственно появления теплоизоляции теплопроводного, материала снижается общая теплопроводность труб. Это замедляет процесс замораживания.
Если в системе отопления содержится антифриз, замораживание невозможно. Все эти указания и рекомендации также относятся и к случаю замораживания с помощью углекислоты.
Технические требования и указания по работе при электрическом замораживании:
Свободна ли система от антифриза? (•)
Используйте имеющиеся запорные устройства для уменьшения естественной циркуляции и движения жидкости, значительная циркуляция воды делает невозможным замораживание трубы. (•)(х)
Газовую горелку и иногда в небольших жилых помещениях циркуляционный насос отодвиньте в сторону. (•)
Расстояние от места замораживания до ближайшего вентиля/ задвижки должно составлять как минимум 10 сантиметров. (•)
Холодильную клемму наложите на трубу с использованием теплопроводной пасты. В случае необходимости используйте соответствующую редукцию. (•)(х)
Изолируйте места замораживания от воздействия сквозняков и прямых лучей солнечного света (например, с помощью минеральной ваты). Это сокращает время замораживания. (•)(х)
При пайке или сварке расстояние до места замораживания составляет минимум 20 сантиметров. (•)(х)
При установке тройника на проходном трубопроводе расстояние от места замораживания должно составлять минимум 40 сантиметров. (•)(х)
(•) Пункт действует для отопительной системы
(х) Пункт действует для водопроводной системы.
(Информация относится к прибору фирмы Rothenberger)
Источник
